कप बनाने की मशीन के स्वचालन की डिग्री क्या है?

कप बनाने वाली मशीन में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, जो बुद्धिमान पहचान, दूरस्थ निगरानी और लचीले उत्पादन की क्षमता के साथ कच्चे माल के प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक पूरी प्रक्रिया स्वचालन का एहसास कराता है। विशिष्ट विश्लेषण इस प्रकार है:
1.पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन कवरेज
कच्चे माल का प्रसंस्करण और ढलाई
स्वचालित फीडिंग: यह डिवाइस ± 0.02 मिमी की सटीकता के साथ प्लेट को स्वचालित रूप से फीड करने और पोजिशनिंग करने के लिए चेन ड्राइव मैकेनिज्म और स्लाइडिंग मैकेनिज्म द्वारा मैकेनिज्म डिजाइन है।
हीटिंग और नरमी: केंद्रीय हीटिंग ज़ोन एक पीआईडी ​​समायोजन मॉड्यूल से सुसज्जित है और प्लेट की एक समान नरमी सुनिश्चित करने के लिए तापमान में उतार-चढ़ाव को + -1 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
मोल्ड मोल्डिंग: निचला मोल्ड ऊपर उठता है, ऊपरी मोल्ड बंद हो जाता है, और संपीड़ित हवा को प्लेट के कप आकार, बड़े मोल्डिंग क्षेत्र, उच्च दक्षता बनाने के लिए मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।
पंचिंग और अपशिष्ट पुनर्चक्रण
हाइड्रोलिक स्टैम्पिंग: स्टैम्पिंग डाई में कप बॉडी को कचरे से स्वचालित रूप से अलग करने के लिए एक अंतर्निर्मित इजेक्टर तंत्र होता है। मानवीय हस्तक्षेप को कम करने के लिए अपशिष्ट का पुनर्चक्रण प्रणाली द्वारा उपचार किया जाता है।
निरीक्षण: उपकरण एकीकृत निरीक्षण प्रणाली का हिस्सा, कप स्तर और दीवार की मोटाई एकरूपता की वास्तविक समय पर निगरानी, ​​उत्पाद अनुपालन दर बढ़कर 99.2% हो गई।
तैयार उत्पादों का वर्गीकरण और पैकेजिंग
स्वचालित कप विभाजन: 2024 में पेटेंट की गई तकनीक एक स्वचालित कप विभाजन उपकरण का प्रस्ताव करती है जो तैयार कपों को टर्नटेबल में स्टेपर मोटर चालित पुल के माध्यम से एक निर्धारित संख्या के अनुसार विभाजित करती है।
स्वचालित पैकेजिंग: पेपर कप स्टैकिंग डिवाइस मुख्य होस्ट के साथ मजबूती से जुड़ा हुआ है, ताकि कप बनाने और स्टैकिंग प्रक्रिया के बीच निर्बाध कनेक्शन प्राप्त किया जा सके और स्वचालित पैकेजिंग कार्यों का समर्थन किया जा सके।
2. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली का समर्थन
माइक्रो कंप्यूटर और पीएलसी नियंत्रण
डिवाइस एक माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जिसे संचालित करना आसान है और प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग और मैन्युअल ऑपरेशन स्विचिंग का समर्थन करता है।
पीएलसी इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली बुद्धिमान और कुशल है, वास्तविक समय में उत्पादन डेटा की निगरानी कर सकती है, प्रक्रिया मापदंडों और क्लाउड स्टोरेज की दूरस्थ निगरानी का समर्थन कर सकती है।
सटीक पैरामीटर नियंत्रण
उत्पाद के आकार की सटीकता और गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, दबाव, मोल्डिंग समय और अन्य मापदंडों को सर्वो ड्राइव सिस्टम द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली बहु-प्रजाति, छोटे बैच उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कप के विनिर्देशों को तुरंत बदल सकती है।
3. लचीला उत्पादन और मॉड्यूलर डिजाइन
त्वरित मोल्ड प्रतिस्थापन
डिवाइस मॉड्यूलर संरचना डिज़ाइन को अपनाता है, जिसे विभिन्न विशिष्टताओं के कप के उत्पादन के अनुकूल बनाने के लिए स्लाइडिंग कनेक्शन तंत्र और चेन ड्राइव तंत्र तंत्र द्वारा तुरंत बदला जा सकता है।
मल्टीप्लेयर
विभिन्न सांचे स्थापित करके, हम लंच बॉक्स और क्रिस्पबॉक्स जैसे उत्पाद तैयार कर सकते हैं, और अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार कर सकते हैं।
चतुर्थ. परिचय दक्षता और लागत अनुकूलन
उत्पादकता लाभ
एकल मशीनें 800 और 1200 कप/मिनट के बीच उत्पादन करती हैं, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 40% अधिक है।
स्वचालित प्रक्रियाएँ मानवीय हस्तक्षेप को कम करती हैं, श्रम लागत बचाती हैं और उत्पाद लाभ बढ़ाती हैं।
अंतरिक्ष का अनुकूलन और ऊर्जा खपत का अनुकूलन
उपकरण 30% कम क्षेत्र घेरता है, जो छोटी और मध्यम आकार की खाद्य पैकेजिंग कंपनियों के लिए उपयुक्त है।
ऊर्जा की खपत को कम करने और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हीटिंग ज़ोन का तापमान सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।